SCADA система TRACE MODE 6 в АСУ ТП ОАО "Уралцемент"

ОАО «Уралцемент» - крупнейшее предприятие строительной индустрии Южного Урала. Завод пущен в эксплуатацию в 1957 году. За годы своего существования заводом было произведено более 81 миллиона тонн высококачественного цемента. По объему производства цемента "Уралцемент" находится в десятке крупнейших цементных заводов России.

В настоящее время ОАО «Уралцемент» мощное предприятие со строго выдерживаемой технологией производства цемента, сырье добывается в собственных карьерах, расположенных рядом с заводом, что обеспечивает низкую себестоимость и определяет конкурентоспособную цену цемента.

11 ноября 2003 года ОАО «Уралцемент» вошел в состав международной компании LAFARGE – крупнейшего в мире производителя цемента. Группа Lafarge объединяет 150 предприятий, которые производят более 110 млн. т. цемента в год.

В промышленную эксплуатацию специалистами отдела автоматизации цементного завода «Уралцемент» запушена система мониторинга вращающейся печи одного из цехов по производству клинкера . В своей деятельности завод использует технологию производства клинкера по мокрому способу. Новая система автоматизации производства клинкера, созданная на основе SCADA, пришла на смену устаревшего оборудования, которое функционировало на цементном заводе "Уралцемент" более 30 лет.

Система автоматизации производства клинкера цементного завода «Уралцемент» разработана на основе SCADA TRACE MODE 6 и контроллеров фирмы ОВЕН . В качестве первичных преобразователей использовались датчики давления МЕТРАН-100ДД (ДИ), (ДВ), первичные преобразователи температуры от различных производителей, нормирующие преобразователи фирмы «Элемер».

Для создания операторского интерфейса cистемы автоматизации производства клинкера цементного завода использовались следующие программные продукты SCADA TRACE MODE 6 :

TRACE MODE 6 МРВ+ , который включает сервер реального времени, графическую консоль SCADA, сервер промышленной СУБД РВ SIAD/SQL и сервер тревог;
TRACE MODE 6 Netlink Light на три шаблона .

Новая система автоматизации выполняет следующие функции:

мониторинг процесса производства клинкера;
технологический учёт расхода газа;
расчёт производительности печи по данным замера питания печи, влажности сырья и технологическим таблицам;
архивирование всех измеренных и вычисленных системой параметров работы печи производства клинкера;
передача среднечасовых и ежесменных показателей расхода газа и производительности во внешнюю СУБД;
сигнализацию о недопустимом режиме работы оборудования.

После модернизации устаревшего оборудования и внедрения новой системы автоматизации на базе SCADA TRACE MODE 6 специалистам цементного завода удалось добиться следующих результатов:

повысилась надежность системы и как следствие, уменьшились несанкционированные простои оборудования;
благодаря архивированию всех измеряемых параметров появилась возможность анализа поведения печи клинкера в различных режимах работы, что особенно важно для технологов и машинистов печей;
графический интерфейс SCADA системы позволил улучшить восприятие человеком данных, поступающих от первичных преобразователей и как следствие - следить за технологией производства клинкера стало намного удобнее ;
возросла точность измерений и улучшилось восприятие динамики изменений параметров операторами;

Благодаря интуитивности SCADA TRACE MODE 6 практически не пришлось проводить обучение технологического персонала цеха.

По словам инженера цеха КИПиА цементного завода «Уралцемент» Козореза Н.А.: "В ближайшее время на заводе планируется дальнейшая модернизация систем автоматизации технологических процессов. В связи с возросшими требованиями к качеству продукции и как следствие, к более точному соблюдению технологических процессов, без современных средств автоматизации уже не обойтись. Автоматизация будет производиться с применением как отечественных, так и ведущих зарубежных систем уровня КИП и коммуникаций, а также программных продуктов TRACE MODE 6 от AdAstra Research Group".

SCADA TRACE MODE 6 в АСУ ТП вращающейся печи цементного завода ОАО Новоросцемент

На цементном заводе ОАО «Новоросцемент» ( г. Новороссийск ) внедрена АСУ ТП вращающейся печи с использованием SCADA TRACE MODE 6 . Система снабжает информацией, как оперативный персонал, так и энергетическую службу предприятия.

Новая АСУ ТП - очередной шаг к поставленной цели - комплексной автоматизации цементного завода с внедрением элементов АСУП.

АСУТП производства цемента на базе SCADA TRACE MODE окупилась всего. за 1,7 месяца и дала 600% прибыли

ОАО “ Невьянский цементник ” - старейший цементный завод Урала, работающий с 1914 года. Тем не менее, сегодня ОАО “Невьянский цементник” это – одно из самых технически совершенных предприятий отрасли, с полным циклом сухого производства цемента. По объемам производства в Уральском регионе завод занимает третье место, а в общероссийском рейтинге – 18-е.

Недавно на основных объектах технологической лини: вращающаяся печь и холодильный агрегат, была внедрена АСУТП мощностью в 500 I/O на базе SCADA-системы TRACE MODE 5 и контроллеров ЛОМИКОНТ.

TRACE MODE в производстве цемента ОАО "Щуровский цемент"

Компания "ТИМ АСУ", входящая в Группу Компаний "Сумма Технологий" , заканчивает очередной этап внедрения системы мониторинга технологических параметров участка по производству цемента в компании ОАО "Щуровский цемент". Система построена на базе контроллеров и модулей удаленного сбора данных "I-7000" и SCADА TRACE MODE.

Специалисты ООО "Завод ДК Орисил" ( г. Калуш Ивано-Франковской обл., Украина ) с успехом применили TRACE MODE 6 для разработки и внедрения АСУ основного технологического процесса предприятия - производства мелкодисперсного диоксида кремния - орисила .

Все работы по проектированию, подбору оборудования, монтажу, наладке, программированию контроллеров и модулей-преобразователей а главное - программированию АСУ ТП в TRACE MODE 6 выполнялись силами отдела Главного прибориста завода, без привлечения сторонних специалистов.

Новая АСУ ТП включает в себя .

Специалисты компании TEST TElemetria + STerowanie (Польша) применили SCADA TRACE MODE в системе управления производством биогазового топлива на Предприятии водоснабжения и канализации (Elblaskie Przedsiebiorstwo Wodociagow i Kanalizacji w Elblagu Sp. z o.o. ) в г. Эльблонг на северо-востоке Польши .

Город Эльблонг является польским лидером по производству энергии из возобновляемых источников, включая биогаз и биомассу.

По заявлению разработчиков системы производства биотоплива, использование SCADA TRACE MODE снизило общие затраты на реализацию проекта в два-три раза .

Новая система производства биотоплива работает под управлением SCADA TRACE MODE ДокМРВ+ , что позволяет .

Компания «Спецэнергоприбор» ( г. Днепропетровск ), авторизованный партнер AdAstrA Research Group, Ltd на Украине применила SCADA-систему TRACE MODE для разработки и внедрения автоматизированной системы диспетчерского и технологического управления объектами Центральной Энергетической Компании г. Днепропетровска - мониторинга электрических сетей и подстанций 6, 10, 35, 150 кВ.

В частности, разработана и внедрена Мнемосхема сетей и подстанций ЦЭК, предназначенная для мониторинга в реальном времени текущего состояния сетей электроснабжения г. Днепропетровска. На экран диспетчера в удобной и наглядной форме выводится оперативная информацация о положении коммутационных аппаратов ЦЭК, программных блокировок неправильных действий диспетчера, осуществляется архивирование данных об изменении схемы предприятия и пр.

Автоматизированная система мониторинга электрических сетей и подстанций ЦЭК выполняет следующие функции.

Специалисты компании Прогтехком (г. Обухов, Украина) запустили в промышленную эксплуатацию новую АСУ ТП химводоподготовки на Обуховской ТЭС .

Новая АСУ ТП работает под управлением SCADA TRACE MODE 6. Аппаратный уровень АСУ ТП химводоподготовки реализован при помощи микропроцессорного контролера МИК-52 и отечественных и импортных датчиков и преобразователей (“МИКРОЛ”, ”АСВЕГА”, “APLISENS”, “Danfoss”).

Основные функции системы.

Компания "Научно-технические инновации" (Россия, г. Миасс) завершила разработку АСУТП установки разогрева промежуточных ковшей на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ-1) в цехе ЭСПЦ ОАО «Уральская Сталь» г. Новотрои цк.

Новая АСУТП УРПК МНЛЗ-1 выполняет следующие функции.

Специалисты компании « Укрнефтемаш » ( Харьков ) применили SCADA-систему TRACE MODE для разработки высоконедежной резервированной АСУ ТП НПЗ для нефтяной компании «Mangystau Oil Refining» г. Актау ( Казахстан ) .

Модульный НПЗ «Optima - 235» позволяет перерабатывать до 235 тысяч тонн нефти в год и получать следующие виды товарных топлив:

прямогонная бензиновая фракция;
прямогонное дизельное топливо;
топливный мазут.
В мае 2015 г. киевская компания ООО "НТ-ПРОЕКТ" ( Киев ) сдала в промышленную эксплуатацию автоматизированную систему коммерческого учета природного газа и сточных вод в цехе очистки промышленных и сточных вод на черкасском ПАО "АЗОТ" ( Черкассы, Украина ).

Новая система использует Док GSM МРВ+ SCADA TRACE MODE 6 в качестве сервера. Предусмотрены дополнительные клиентские рабочие места на базе NetLink Light SCADA TRACE MODE 6, а также удаленные АРМ Web-пользователей , обеспечиваемые web-сервером TRACE MODE Data Center .

Внедрение автоматизированной системы коммерческого учета природного газа и сточных вод ПАО "АЗОТ" ( Черкассы, Украина ) позволило.

Судостроительная компания ЗАО «Рыбинская верфь » оснастила серийно производимые скоростные катера и яхты высокотехнологичными системами мониторинга, разработанными в SCADA-системе TRACE MODE 6 (АдАстра).

Судовая система индикации и регистрации позволяет осуществлять мониторинг и управление .

ГП «Петровский завод угольного машиностроения» ( г. Донецк, Донбасс ) использовал SCADA TRACE MODE 6 для разработки и внедрения системы безопасности УТАС ( унифицированная телекоммуникационная система диспетчерского контроля и автоматизированного управления горными машинами и технологическими комплексами ).

Система УТАС предназначена для обеспечения комплексной безопасности , непрерывного контроля параметров воздуха горных выработок, горно-шахтного оборудования (ГШО) и технологических комплексов, управления машинами и технологическими комплексами, передачи информации на диспетчерский пункт, ее обработки и отображения, повышения оперативности управления персоналом.

Система безопасности шахт УТАС осуществляет следующие функции.

Введена в эксплуатацию 1-ю очередь системы диспетчеризации коттеджного посёлка «Родные Просторы». АСДУ разработана и запущена при помощи SCADA-системы TRACE MODE 6 ( Адастра ).

Главной особенностью АСДУ коттеджного поселка «Родные Просторы» является мобильность рабочего места оператора, подключенного к контроллерам через широкополосную GSM сеть при помощи 3G-модема . В качестве сети был выбрана локальная сеть оператора с выделенными, так называемыми, «серыми» IP-адресами , без доступа в интернет, что обеспечивает.
📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎